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TCU温度控制系统具有热力学温度控制系统,一系列功能满足不同的应用要求。保证控温准确和良好的结果重复性,加热和制冷时间短,温度范围宽。带有彩色触摸屏,简洁的导航菜单。重要参数一目了然,以图线方式显示实时的温度变化。配有先进的泵技术,优化热传递。可调控泵确保液体循环和高流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。操作安全,可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态,如果出现故障,紧急启动电路,关闭系统。
技术参数
型号 PTXH-A~C 制冷加热方式 制冷:蒸汽压缩式制冷,加热:电加热 温度范围 -40°C~ 250°C(可升级低温-80℃,高温至300℃)(空载) 控温精度 控制介质温度±0.5℃ ; 控制反应物料温度±1℃ 控温模式 控循环介质温度 控制系统 单片机控制板,液晶按键操作屏 加热功率 2.5kw~50kw 压缩机 泰康全封闭活塞压缩机 美国艾默生谷轮涡旋压缩机 膨胀阀 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 电磁阀 卡士妥/艾默生/丹佛斯电磁阀 蒸发器 丹佛斯/高力/宝得板式换热器 制冷量(20℃) 2.5kw~50kw 循环泵 耐高低温磁力密封泵 循环泵流量 20L/min~300L/min 循环泵压力 2bar~3bar 通信协议 MODBUS RTU 协议 RS 485接口 外部输入 外置温度传感器端口、USB数据接口 配电功率 4kW ~74kW 外壳材质 静电喷涂镀锌板/不锈钢304 选配连接管路 金属保温管or氟胶管or硅胶管 设备优点 1、全密闭系统:高温时不产生油雾、低温不吸收空气水份, 系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 安全防护功能:具有自我诊断功能;多项报警保护:循环泵故障、 压缩机过热、压力过高、压力过低、过流、超温、缺相、相序等保护功能 拓展升级 一拖多:单台设备可多路输出,带多路负载,每路独立控温,节省空间 2、定制防爆:可升级为正压防爆或者隔爆防爆
工作原理:
1.传热介质循环:将传热介质从储罐中抽取出来,并通过管道送往被控对象。传热介质在被控对象内部传递热量,并将其带回TCU系统进行再次加热或冷却。
2.加热和冷却:配备了加热装置和冷却装置,通过控制这些设备的工作,可以使传热介质达到所需的温度。加热器与冷却器可以根据需要交替工作,以保持传热介质的温度在预定范围内。
3.温度传感器:安装温度传感器,用于实时监测被控对象的温度。传感器将温度数据反馈给TCU系统的控制器,以便进行调节。
4.控制器:控制器根据传感器提供的温度数据,与预设的目标温度进行比较,并根据差异调整加热和冷却设备的工作状态。控制器通过控制加热器和冷却器的开关及功率,实现对传热介质温度的控制。
使用方法:
1.设置目标温度:在使用之前,需要设置所需的目标温度。这可以通过控制器上的参数设置功能完成。
2.连接被控对象:将TCU系统与被控对象(如反应器、模具等)通过管道连接起来,并确保管道的密封性和安全性。
3.启动:打开电源,并根据操作手册正确启动系统。确保循环泵、加热器和冷却器等设备正常运行。
4.监测温度:使用温度传感器监测被控对象的温度。确保温度传感器位置准确,并校准传感器以确保准确的温度测量。
5.控制温度:根据实际情况,通过控制器调整加热器和冷却器的工作状态。根据传感器反馈的温度数据,控制器会自动调节设备的功率和工作时间,以使被控对象的温度稳定在预定范围内。
6.监控和调整:持续监测被控对象的温度,并根据需要进行调整。可以根据特定的工艺要求或实验条件,调整目标温度、加热或冷却速率等参数。
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